創(chuàng)新引領(lǐng),機(jī)械制造轉(zhuǎn)型升級(jí)(經(jīng)濟(jì)聚焦)

作者:王 者
發(fā)布時(shí)間:2024-01-09 18:36:26
來(lái)源: 人民網(wǎng)-人民日?qǐng)?bào)

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  近年來(lái),河南省長(zhǎng)垣市以創(chuàng)新引領(lǐng)起重機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,搭建服務(wù)平臺(tái),完善產(chǎn)業(yè)鏈條,推進(jìn)智能制造,不斷推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。截至去年底,當(dāng)?shù)毓才嘤鹬貦C(jī)械制造智能工廠6個(gè)、智能車間23個(gè)。

  

  主鉤下降,夾鉗臂閉合,吊起鋼卷;到達(dá)作業(yè)目標(biāo)位置后,主鉤再次下降,夾鉗臂打開(kāi),重達(dá)20噸的鋼卷穩(wěn)穩(wěn)放置于貨車車斗中,貨物搬運(yùn)全程不需要人工介入。在河南省長(zhǎng)垣市,用于起重作業(yè)的智能化無(wú)人值守起重機(jī)可以實(shí)現(xiàn)全天運(yùn)行,并且適用于惡劣環(huán)境、“黑燈工廠”等條件。

  近年來(lái),長(zhǎng)垣市不斷推動(dòng)起重機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。目前,全市共有規(guī)模以上起重設(shè)備整機(jī)生產(chǎn)企業(yè)114家,配套生產(chǎn)企業(yè)1042家,年產(chǎn)起重整機(jī)30萬(wàn)臺(tái);截至去年底,共培育起重機(jī)械制造智能工廠6個(gè)、智能車間23個(gè)。

  加大科技研發(fā)

  推動(dòng)產(chǎn)品迭代

  機(jī)械手抓取筋板,精準(zhǔn)地將其立在起重機(jī)主梁蓋板上,銜接處火花四起……位于長(zhǎng)垣市的新科起重機(jī)股份有限公司生產(chǎn)廠房?jī)?nèi),全自動(dòng)生產(chǎn)線正在有序作業(yè)。

  “你看,有了全自動(dòng)的生產(chǎn)設(shè)備,一鍵操作就行。”正在操控設(shè)備的工人蔡存超告訴記者。

  “通過(guò)應(yīng)用這套焊接設(shè)備,起重機(jī)主梁焊接效率提高了近3倍。”企業(yè)負(fù)責(zé)人蔡曉杰在一旁介紹,這套設(shè)備由公司自主研發(fā)而成,并申請(qǐng)了專利。近年來(lái),新科公司通過(guò)不斷創(chuàng)新,起重機(jī)訂單持續(xù)增加,2023年的訂單總量達(dá)3500臺(tái)。

  除了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的創(chuàng)新,當(dāng)?shù)仄鹬貦C(jī)企業(yè)還在新產(chǎn)品研發(fā)上不斷推進(jìn)。

  一臺(tái)起重機(jī)往往重達(dá)幾百噸,作業(yè)過(guò)程中吊具大幅晃動(dòng),工作人員如何實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)操控?

  走進(jìn)衛(wèi)華集團(tuán)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)中心,電氣研發(fā)部工程師單迎歌正與同事站在模擬起重機(jī)上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作。“通過(guò)不斷優(yōu)化防搖擺技術(shù),團(tuán)隊(duì)正在攻關(guān)閉環(huán)防搖系統(tǒng),有望通過(guò)自動(dòng)檢測(cè)并減小外部環(huán)境的動(dòng)態(tài)干擾,實(shí)現(xiàn)起重機(jī)在多種環(huán)境下的實(shí)時(shí)防搖擺。”單迎歌說(shuō)。

  2006年起,衛(wèi)華集團(tuán)開(kāi)始研發(fā)起重機(jī)的電氣防搖擺技術(shù),最終成功實(shí)現(xiàn)防搖擺精確自動(dòng)定位控制技術(shù)的自主研發(fā)。隨著技術(shù)不斷完善,如今起重設(shè)備搖擺幅度降低95%以上,處于全球領(lǐng)先水平。

  “我們將每年銷售收入的4%至6%用于產(chǎn)品研發(fā),企業(yè)擁有授權(quán)專利1400余項(xiàng),2022年集團(tuán)研發(fā)投入8億多元。”衛(wèi)華集團(tuán)董事長(zhǎng)韓紅安說(shuō)。

  以技術(shù)創(chuàng)新為抓手,以新產(chǎn)品研發(fā)為動(dòng)能,加快產(chǎn)品迭代成為當(dāng)下長(zhǎng)垣市發(fā)展起重機(jī)產(chǎn)業(yè)的重要舉措。當(dāng)?shù)爻掷m(xù)支持企業(yè)建設(shè)省級(jí)及以上重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、技術(shù)創(chuàng)新中心等研發(fā)機(jī)構(gòu),70家企業(yè)被認(rèn)定為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè),2家企業(yè)被評(píng)為省制造業(yè)“頭雁企業(yè)”。

  搭建服務(wù)平臺(tái)

  完善產(chǎn)業(yè)鏈條

  “無(wú)人值守起重機(jī)能投產(chǎn)落地,政府搭臺(tái)是關(guān)鍵。”巨人集團(tuán)副董事長(zhǎng)韓釗蓬說(shuō)。

  據(jù)介紹,由長(zhǎng)垣市起重裝備制造行業(yè)協(xié)會(huì)主辦、長(zhǎng)垣經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)管理委員會(huì)承辦的起重裝備博覽交易會(huì)已連續(xù)舉辦8屆。韓釗蓬說(shuō),通過(guò)展會(huì),長(zhǎng)垣市發(fā)改委積極促成巨人集團(tuán)與國(guó)外技術(shù)團(tuán)隊(duì)合作,開(kāi)發(fā)了無(wú)人值守起重機(jī),同時(shí)也提供了讓國(guó)外市場(chǎng)充分認(rèn)識(shí)企業(yè)產(chǎn)品的機(jī)會(huì)。

  走進(jìn)巨人集團(tuán)廠房,韓釗蓬指向起重設(shè)備上的一塊小型屏幕。“別看這起重超載限制器不起眼,它的作用至關(guān)重要。”他解釋,“一旦起重機(jī)出現(xiàn)超載情況,起重超載限制器就會(huì)立刻切斷電源,保證設(shè)備和人員的安全。”

  “配套設(shè)備怎么進(jìn)貨?”記者問(wèn)。

  “兩公里外就是恒達(dá)機(jī)電,現(xiàn)在配套設(shè)備都可以在園區(qū)內(nèi)采購(gòu),很方便。”韓釗蓬說(shuō)。

  韓釗蓬所說(shuō)的園區(qū)是起重裝備專業(yè)園區(qū)。2022年3月,長(zhǎng)垣經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)引進(jìn)起重超載限制器、減速器等配套設(shè)備生產(chǎn)商家投資建廠,將園區(qū)打造成集聚度高、鏈條完善的起重機(jī)械制造基地。

  “我們來(lái)長(zhǎng)垣投資建廠,看中的就是這里的產(chǎn)業(yè)鏈集聚效益,在園區(qū)中,我們對(duì)產(chǎn)品深耕細(xì)挖,做到當(dāng)天即可將產(chǎn)品送達(dá)下游生產(chǎn)企業(yè)。”河南恒達(dá)機(jī)電設(shè)備公司負(fù)責(zé)人徐進(jìn)說(shuō)。

  截至目前,除板材外,起重機(jī)生產(chǎn)涉及的20余類產(chǎn)品在起重裝備專業(yè)園區(qū)均有配套生產(chǎn)企業(yè),其中,主梁制造企業(yè)126家,減速機(jī)生產(chǎn)企業(yè)15家,電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)約150家。園區(qū)已經(jīng)形成布局相對(duì)集中、產(chǎn)品相互配套,從設(shè)計(jì)、制造到安裝、售后較為完善的起重產(chǎn)業(yè)鏈條。

  促進(jìn)跨界融合

  加速應(yīng)用落地

  掃描二維碼,選擇車位編碼,立體停車場(chǎng)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),不到兩分鐘,空車位來(lái)到面前。長(zhǎng)垣市人民醫(yī)院智能立體車庫(kù)占地面積882平方米,提供300多個(gè)停車位,由衛(wèi)華集團(tuán)設(shè)計(jì)建造。

  “過(guò)去,起重機(jī)設(shè)備多用于工業(yè)領(lǐng)域,我們一直在探索更多的生活應(yīng)用場(chǎng)景。”衛(wèi)華集團(tuán)總工程師劉永剛介紹,機(jī)械式停車設(shè)備屬于起重機(jī)械子項(xiàng)目,技術(shù)原理與起重機(jī)相同,衛(wèi)華集團(tuán)通過(guò)整合現(xiàn)有的技術(shù)資源,促進(jìn)不同領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)跨界融合。

  潛伏式AGV(自動(dòng)導(dǎo)向車)設(shè)備是衛(wèi)華集團(tuán)自主研發(fā)的一款智能搬運(yùn)機(jī)器人,設(shè)備單臺(tái)產(chǎn)品可載重1000千克,負(fù)載狀態(tài)下運(yùn)行速度達(dá)每秒1.2米,主要用于整托貨物的轉(zhuǎn)運(yùn)及整件揀選。“搬運(yùn)機(jī)器人與起重機(jī)同屬于起重類特種設(shè)備,我們將起重機(jī)制造技術(shù)融合到機(jī)器人上,最終實(shí)現(xiàn)物流場(chǎng)景的應(yīng)用。”劉永剛介紹。

  在數(shù)字化、智能化的引領(lǐng)下,起重機(jī)產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)與多產(chǎn)業(yè)聯(lián)合發(fā)展,更多起重設(shè)備也在新興場(chǎng)景下實(shí)現(xiàn)多功能應(yīng)用。

  引導(dǎo)新能源重卡精準(zhǔn)停進(jìn)換電站指定位置,換電機(jī)器人啟動(dòng),抓取電池放入充電槽,隨后抓取滿電的電池裝進(jìn)貨車,不到5分鐘,新能源重卡完成電池包的更換。過(guò)去,新能源重卡充滿電需要五六個(gè)小時(shí);如今,通過(guò)無(wú)人值守?fù)Q電站,很快就能完成電池更換。“再也沒(méi)有里程焦慮了!”前來(lái)新科公司拉貨的司機(jī)張保軍說(shuō)。

  曾經(jīng),在與新能源重卡司機(jī)交流的過(guò)程中,蔡曉杰發(fā)現(xiàn),司機(jī)駕駛時(shí)往往伴隨里程焦慮,但是新能源重卡電池體積大、質(zhì)量重,搬運(yùn)起來(lái)極不方便。經(jīng)過(guò)一年努力,新科公司研發(fā)出重卡換電站,把重卡充電設(shè)備與智能起重機(jī)器人整合起來(lái),實(shí)現(xiàn)高效便捷的電池更換。

  重卡換電站適用于港口、礦山等行業(yè)中短途運(yùn)輸?shù)葓?chǎng)景,換電站通過(guò)感知設(shè)備和智能控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)起重機(jī)器人自主避障、自動(dòng)升降和精準(zhǔn)定位,最終實(shí)現(xiàn)電池的全自動(dòng)無(wú)人更換,緩解了用戶的里程焦慮。

  “我們將不斷順應(yīng)物流深度自動(dòng)化和智能化發(fā)展趨勢(shì),拓寬起重機(jī)產(chǎn)業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域,發(fā)展自動(dòng)輸送分揀系統(tǒng)、垂直循環(huán)式等多類型立體車庫(kù)這些新的應(yīng)用場(chǎng)景,不斷提升產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。”長(zhǎng)垣市委主要負(fù)責(zé)同志說(shuō)。

 

  《 人民日?qǐng)?bào) 》( 2024年01月09日 10 版)

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